1、關於超細粉體
中國的（de）超細粉體工（gōng）業起步於20世紀70年代的中（zhōng）期（qī），初是由中國選（xuǎn）礦科技情報網的粉碎工程網向（xiàng）全國各行業介紹和推廣國（guó）外的超細粉（fěn）碎及分（fèn）級技術，由此（cǐ）而開始（shǐ）了中國（guó）超細粉工業的全麵開發階段，到20世紀90年代中期，中（zhōng）國的超細粉碎和分級技術日趨成熟（shú），超細粉體的開發應用也在各行業得到發展。
關於超細粉體的概念，一直以來（lái）都有不同的解釋，主要的分歧在於粉體的粒度（dù）在什（shí）麽（me）範圍之內才叫"超細粉體"。根據中國七屆粉體工程學術會（huì）議上（shàng）比較集中的意見是：超細粉體是指粒徑在1~50μm之間的，具有許（xǔ）多新特性的材料，這些新特性包括具有巨（jù）大的比表麵積、巨大（dà）的孔隙率以及巨大的表麵能等等。這些新特性（xìng）使材料具有（yǒu）高的使用價值，從（cóng）而使超細粉體被廣泛地應用於電子、食品、生物工程、化工、醫藥、軍（jun1）工、航天等諸多行業。
2、超細粉體在建築衛生陶瓷工業中應用現狀
按照前（qián）麵（miàn）所提到（dào）的超細粉體的粒度範圍，用目前陶瓷行業習慣的（de）表示方法（fǎ）來表示，細度小（xiǎo）於（yú）325目標準篩（43μm）顆粒，已（yǐ）經（jīng）達到超細粉體的粒度範疇（chóu）。顯而易見，超細粉（fěn）體技術已經被應用在傳統的建（jiàn）築衛生陶瓷（cí）工業中，其中包括漿料、原料和色料等。
2.1 超細漿料
中低檔次的建（jiàn）築衛生（shēng）陶瓷產品的坯（pī）料和釉料，其顆粒細度一（yī）般以61μm（250目（mù）標準篩）為標準，從嚴格（gé）的概念上理解，這（zhè）個粒度（dù）還沒有達到超細粒度，隻能算是微粉（fěn）粒度（dù）。在高檔建築衛生陶瓷產品的坯釉（yòu）料中，要（yào）求顆粒細度必須（xū）小於43μm（通過325目標準篩），而且要求小於20 m以下的顆粒占80％以上，這已經屬於超細顆粒的範疇，隻是現在的坯釉大（dà）多數是通過（guò）濕法生產的，所以習（xí）慣上把它們稱（chēng）為漿料（liào），而沒有稱作超細粉。
2.2 超細原料
目前在建築衛生陶瓷的原料中（zhōng），應用得比（bǐ）較多的超細粉體是鋯英砂超（chāo）細粉和高嶺土超細粉。
鋯（gào）英砂（shā）在建築（zhù）衛生陶瓷中主要用（yòng）作（zuò）乳濁劑，它能替代氧化錫，使生產成本降低（dī）。作為乳濁劑，它具有較強的乳濁性，可（kě）適用於氧化焰和還原焰燒成，它可以提高釉的（de）白度，因而可以擴展劣質（zhì）或者有色原（yuán）料的（de）應用範圍，還可以提高釉麵的耐磨性能和（hé）硬度。鋯英砂超細粉在建築（zhù）衛生陶瓷中的使用方法主要有（yǒu）兩種：一種是將鋯英砂粉磨成（chéng）顆粒度在43μm以下的超細（xì）粉體，與其它原料配製成熔塊，再（zài）生產成（chéng）為熔塊釉而（ér）被（bèi）使用；另一種（zhǒng）是把鋯英砂加工成為顆粒度（dù）小於5μm的超細粉體，直（zhí）接加入到生料釉中，配成鋯乳濁釉而被使用。
高嶺土是建築衛（wèi）生陶瓷（cí）的基（jī）本原料之一（yī），在（zài）坯釉中的作（zuò）用主要是使坯釉的漿料具有懸（xuán）浮性（xìng）和穩定性，在坯體中還起到提高可塑性，增加強度的作（zuò）用，在釉料中還可以提高釉料的附著力，使釉與坯體緊密結合，不易剝落。在（zài）普通的建築衛生陶瓷中少使用高嶺土的超細（xì）粉，在高檔產品的釉料使用（yòng）超細高嶺土粉體，主要是提高釉料的附著力和強度，增（zēng）加釉（yòu）麵的平滑度和白度，降低釉（yòu）燒溫度。高嶺土超細粉的（de）使用方法（fǎ）主要有兩（liǎng）種：一種是經淘洗而得到的顆（kē）粒度小於5μm的高嶺土超細粉，直接加入生料釉中；另一種方法是將高嶺土（tǔ）經（jīng）過燃燒後，再加（jiā）工成細度小於5μm的超細（xì）粉體，然後（hòu）用於配製生料釉。
2.3 超細色料
建（jiàn）築衛生陶瓷所（suǒ）用的（de）色料，特別是晶體發色顏料，一般都要（yào）加工成顆粒（lì）度在43pm以下的超細粉體，顆粒度的細化可以提高色料（liào）的著色能力，增加發色的穩定性，減少顏料（liào）的使用（yòng）量，降低成本，減少產品的色差。超細色料的使用（yòng）方法就是把色（sè）料加工成超細粒度，直接加入（rù）到（dào）釉料或坯料中使用。
3 超（chāo）細粉體在建築衛生陶瓷中的應用（yòng）前景
除了上述幾（jǐ）種超細粉體外，目前超細粉（fěn）體在建築衛生陶瓷中（zhōng）的應用還不太廣泛。其實超細粉體和超細技術作為一種高（gāo）新（xīn）技術，它在建築（zhù）衛生陶瓷（cí）工業中的應用前（qián）景是相當廣闊的，它給傳（chuán）統（tǒng）的建築衛生陶（táo）瓷工業所帶來的改變也將是非常顯著的，這主要表現在以下幾個方麵。
3.1 節（jiē）約能源
建築（zhù）衛生陶瓷工（gōng）業是傳統的能源消耗大戶，目前能源在我國乃至（zhì）全世界都越來越緊缺，建築衛生（shēng）陶瓷工業迫切（qiē）需要新的技術（shù）來提高能源資源的（de）利用率，降低消耗。超細粉體和超細技術的應（yīng）用可以達到這一目的。
陶瓷原料經過超細粉碎之後，顆粒的表麵能增加、活性增大。顆粒越細，表麵能越大，活性也越大，原料粉粒通過細化而（ér）增大燒結驅動力，提高（gāo）傳質速率，增加（jiā）顆粒間（jiān）的接觸點而大大加速燒結過（guò）程，降低燒成溫度，從（cóng）而達到降低（dī）能耗的目的（de）。有關的試驗指出10－15nm的納米級二氧化鋁粉的燒成溫度可比微（wēi）米級粉的（de）燒成溫度降低500℃以上（shàng）。當然，建築衛生陶瓷的原料（liào）沒有（yǒu）必要加工成納米級（jí）粉體，但通過原料（liào）顆粒的細化，降低幾十攝氏（shì）度的燒成溫度是完（wán）全可行的，在實踐中我們也經常采用通過提高漿料細度來降低產品燒（shāo）成溫度的方法。
3.2 提（tí）高原料資源利用事
我國建築衛生陶瓷的生產居世界首位，每年消耗的原料資源數量驚人，近年來原料日益緊張，因此，擴大（dà）原料使用種類，利用（yòng）低質原料（liào）代替傳統用料來（lái）生產建築衛生陶瓷產品的（de）方法顯得十（shí）分必要。由於使用（yòng）低質原料生產的坯體白度低（dī），要求（qiú）釉料的覆蓋能力要（yào）提高（gāo）。而粉體顆粒（lì）的大小對釉料的覆（fù）蓋力有大的影響，這是由於超細顆粒的比表麵大，有利於晶粒的發育。用細顆粒粉體製成（chéng）的（de）陶瓷釉，其晶粒比用粗顆粒製成的釉層的晶粒小且均勻，析出（chū）的微小（xiǎo）晶體多，這種顆粒小、數目多的晶粒，在釉中（zhōng）分（fèn）布甚廣，對光產生強烈的散射效果（guǒ），從（cóng）而使釉層具有強的乳濁效果，增強釉層的覆蓋（gài）力，因（yīn）此，使用低質原料生產坯體（tǐ）料也可以生產出表麵質量很好的建築衛生陶瓷產品。
在這方麵日本企業的做法可以給我們一些啟示。我國陶瓷企（qǐ）業生產釉料時，細度控製一般以61μm（250目標準篩）為基準，細的也隻是以41μm（325目標準篩）為基準。而（ér）日本企業要（yào）求（qiú）釉料中小於10μm。（相當於1250目標準篩）的顆粒要占88％以（yǐ）上．乳（rǔ）蝕劑則要求全部（bù）粉碎（suì）到5μm（相當於2500目標準篩）以下。
3.3 提升產（chǎn）品質量和檔次
我國的建築衛生陶瓷產量雖大，但產品質量和檔次卻不高．比如（rú）我國（guó）的衛生潔具和釉麵磚的釉麵光澤度不高，平（píng）滑度不夠．覆蓋力差（chà），耐磨度低；我國的瓷質磚吸水率偏高，防汙性能差，強度低（dī）；瓷（cí）質拋光磚的表麵光滑度低，韌性差等等（děng）。這些問題可以（yǐ）通過粉（fěn）料顆粒的超細化來改善。顆粒的超細化（huà）可以使表麵能增大，活性增加，使製品的燒結溫度降低，致密度提（tí）高。同時，顆粒的細化使結晶完全，使製品的性（xìng）能得到改善和提高（gāo），從而改（gǎi）善（shàn）製品的外觀質感和內在（zài）質量，使產品的質量和檔（dàng）次得到提升。
我國（guó）建築衛生陶瓷企業生產坯（pī）料時，細度控製一般都以61μm（250目標準篩）為基準，而且篩餘量都在10以上（shàng），而西（xī）班牙、意大利、日本、韓國等的建築衛生陶瓷企業（yè），坯體（tǐ）粉料的粒度控製一般以43μm（325目標（biāo）準篩）為（wéi）基準，而且篩（shāi）餘量控製在1％以下，顆粒分布以2－20μm為主要分布區。
3.4 開（kāi）發高檔次新產品
改（gǎi）變傳統的陶瓷粉（fěn）體的加工工藝，開發高檔次、具有高附加值的新產品，是超細粉體技術在建築衛生陶瓷工業中應用的（de）新熱（rè）點。用超細陶瓷粉體結合某些超細（xì）抗菌材料可以製（zhì）成新型抗菌陶瓷，抗菌陶瓷的生產往往（wǎng）受燒成溫度的限（xiàn）製，製品的燒成溫度過（guò）高，會減弱甚至（zhì）消除抗菌材料的抗菌（jun1）作用。通過粉料顆粒的（de）超細化，降低（dī）製品的燒（shāo）成溫度，使抗菌（jun1）材料的（de）抗菌作用得以保存，同時（shí），粉體的超細化增加了比表麵積，提高活性，使（shǐ）抗菌材料的抗菌效果加顯著。隨著人們生活水平的提高（gāo）和環保、衛生意識（shí）的增強，抗菌陶瓷將會被人們廣泛地使用於潔具、廚房、醫院滅菌病房以及食品加工、餐（cān）飲等場（chǎng）所。
隨著（zhe）生產設備（bèi）的（de）改進，超細粉體裝飾的拋光（guāng）磚（zhuān）將會成可繼大顆粒拋光磚、金花米黃拋光（guāng）磚、雨花石拋光磚等產品之後的又一熱點，由於粉體的超細化，使複雜的裝（zhuāng）飾手法變（biàn）得方便，磚麵的（de）圖紋（wén）加豐富多彩，圖（tú）紋會（huì）顯（xiǎn）得加自然（rán）而又變幻無窮（qióng）。
顆粒的超細化（huà）可以使表麵能增大，活性增加，使製品的燒結溫度降低，致密度提高，強度增（zēng）加，同時，顆粒的細（xì）化使結晶（jīng）完全，產品的韌性提高。超（chāo）細粉體給產（chǎn）品帶來的這（zhè）些特性，可以應用於生產（chǎn）超薄型（xíng）瓷質拋光（guāng）磚，使瓷質拋光磚的（de）厚度達到5mm以下，生產這（zhè）種磚具有節能、省料的好處，而且，這種磚（zhuān）具有良好的加工性能，方便切割，利於拚（pīn）圖。
4 需要克服的問題
要把超細粉體技術（shù）在傳統的建築衛生陶瓷行業中推廣，需要（yào）克服主觀和客觀兩方麵的問題。
4.1 主觀問題
主觀上，首先要清（qīng）楚地意（yì）識到，超細（xì）粉體技術是一種（zhǒng）高新技（jì）術，把它應用到傳統的建築衛生陶瓷工業中，是要提高（gāo）產品的檔次，開發生產高（gāo）附加值的新產品，這就要（yào）克服以（yǐ）往那種要量不要質的觀念。中國的建築衛生陶瓷工業（yè）要發展壯大，要走向世界（jiè），不能以量取勝，不能以（yǐ）低檔低價（jià）取勝，而必須以質（zhì）取勝，以高檔產（chǎn）品高附加值取勝（shèng），隻有這樣（yàng），才能用得起超細粉體技術（shù）。反過來，用超細粉體技術可以幫助企業實現產品的高檔化、高附加值化，使中（zhōng）國的建築衛生陶（táo）瓷（cí）由大（dà）變強。
其（qí）次，在主觀上要明白超（chāo）細粉體不是納米材料，納米材料是（shì）比超細粉（fěn）體顆粒細的、粒度在1－100nm之間（jiān）的，具有納米效應的材料。目前超細粉體在建築衛生陶瓷工（gōng）業中使用的條件已經（jīng）成熟，而將納米材料用在建築衛生陶瓷工業（yè）中，會顯得功能過剩，大材小用，得不償失。
4.2 客觀（guān）問題
超（chāo）細粉體在（zài）建築衛生陶（táo）瓷工業中的（de）應（yīng）用也還存在一（yī）些客觀問題，如果這些客觀問題解決（jué）不好，會使超細粉體的應用受到限製。
個問題是超細粉體的加工（gōng）成本問題。由於建（jiàn）築衛生陶瓷產品的使用要求問題（tí），使其市場接受（shòu）價受（shòu）到限製，在效用和成（chéng）本對比的原則（zé）下，要求超細粉體的（de）生（shēng）產（chǎn）成本不能過（guò）高，因此在確定加工細度時要考慮實際（jì）使用情況，同時，要不（bú）斷降低生產成本，否則將無法被市場（chǎng）接受。
二個問題是超細粉體的開發應用。隻有不斷地開發（fā）出應用超細粉體（tǐ）的高附加值的建築衛生陶瓷（cí）產品，才能（néng）使超細粉（fěn）體的應用得（dé）到推（tuī）廣普及，從而反過來促進超細粉（fěn）體的生產。
三個問題是超細粉體的處理技術和方法。粉體粒度超細化之後，會出現一些不利的（de）效應，如（rú）聚團現象、成型問題（tí）等等，這些效應影響超細粉（fěn）體的使（shǐ）用。超細粉體的處理方法很多，在其它（tā）行業已經在使（shǐ）用，如（rú）何通過借鑒和（hé）參考，進行陶瓷（cí）超細粉體的（de）處（chù）理，是超（chāo）細粉體在建築衛生陶（táo）瓷（cí）工業中應用（yòng）要解決（jué）的一個重要（yào）問題。
