打造高強超細磨粉（fěn）機提高（gāo）超細（xì）粉（fěn）生產能力

   草莓污视频要打造高強超細（xì）磨粉機，提高磨粉能力無疑是重要的（de）。傳統超細磨粉機的主要結構參數，如磨輥的直徑和厚度、磨圈的直徑（jìng）、主軸的轉速都（dōu）一（yī）成不變，成了傳（chuán）統（tǒng）的技術禁區。從磨粉原理看，超細磨粉機（jī）通過（guò）懸掛在梅花架上的磨輥裝置在主軸帶動下作旋（xuán）轉運動，在（zài）離心力的作用下磨輥壓向磨圈，在摩擦力作用下輥子作自轉運動。這種磨輥在磨圈上（shàng）的碾壓轉動形成磨粉的主要機理。
　　由此分析，要打造磨粉能力強大的高強超細磨粉機（jī）必須：
　　(1)提（tí）高碾壓力；
　　(2)旋轉一周的碾粉麵積(輥子的（de）高度×磨圈內徑)；
　　(3)增加磨輥與磨（mó）圈的接觸幾率；
　　(4)增加主軸的轉速。
　　目前一些超（chāo）細磨生產廠家（jiā）多在提高碾壓力上下功夫，如采取壓力彈簧（huáng）和液壓油缸（gāng）施力的辦法，但這種辦法（fǎ）有利有弊。傳統超細（xì）磨懸輥裝置（zhì）能自由擺動，在旋轉碾（niǎn）磨過程中能自（zì）行躲開一（yī）些較大（dà）較硬難以一次粉碎的物料，既保護了磨（mó）輥裝置（zhì）免受損害，產（chǎn）生的（de）彈跳作用又有利於粉碎，所以利弊得失要從終的細度產量來衡量其改進的效果。高強（qiáng）超細磨粉機采取了：
　　(1)增大磨輥和磨圈直徑；
　　(2)精加工輥子表麵，使輥子與（yǔ）磨圈一開始就進入精磨狀態，接觸良好，磨損均勻；
　　(3)增加主軸（zhóu）轉速7%~8%，在主機功率不變的前提下（xià）提高了磨粉效率，尤其是提高了加工（gōng）超細粉的能力。
　　此外，高強超細（xì）磨（mó）粉機也有（yǒu）與眾不同（tóng）的收粉係統。傳統超細磨用大直徑短錐體的單筒旋風收塵（chén）器（qì）來（lái）實現固氣分離，用小（xiǎo）直徑的旋風收塵器來回收餘氣中的細粉。這種又粗又短的旋風收塵（chén）器對於回收（shōu）325目以上的細粉效率較低，當（dāng）粉體細到1250目時，收粉效率隻有50%~55%，這（zhè）顯然不能（néng）滿（mǎn）足加工超細粉的要求。高（gāo）強超細磨粉機采用小（xiǎo）直徑長錐體的組合式（shì）高效旋風收塵器，它對1250目超細粉的回收效率高達95%以上，而對325目粉（fěn）體的回收率可達99%。餘粉的收集采用脈衝式濾袋收塵器，用引風機使風送循環係統處於負壓狀態，避免超細粉外泄。