新型（xíng）超細雷蒙磨和傳統雷蒙磨的比較：雷（léi）蒙磨又名雷蒙機，磨（mó）機，雷磨機，高壓懸輥（gǔn）磨 英文全（quán）稱：Raymond mill，是一種應用廣泛（fàn）的磨粉設備。雷（léi）蒙磨是一種廣泛應用與礦山，水泥廠，化工廠（chǎng）的粉磨設備，是非金（jīn）屬（shǔ）礦物深加工（gōng）的重要設備之一。因雷蒙磨（mó）性能穩定、適應性強、性價比高（gāo），自引進中國20多年來，已被普及應用於非金屬礦物的加工。但是，隨著（zhe）非金屬礦物質在（zài）超細（xì）粉體應（yīng）用域的廣泛發（fā）展（zhǎn），下遊企（qǐ）業對非金屬礦產品的要求越來越（yuè）高。特別是（shì）對對產品細（xì）度有了高（gāo）的要（yào）求。這使得傳統雷蒙磨顯得力不從心。傳統雷蒙磨存在的這些問題一直困擾著礦物加工企業和設備製造廠家。這些問題主要表現在：
1.產品細度低，普通雷蒙磨的細度一般在500目以下，這些設備隻能占較低端的粉體應用市場。
2.機械故障（zhàng）率高，耗電大、噪（zào）音大，排放汙染大
3.係統效率低，產品的收集係統分離（lí）效果不理想，大量的細（xì）粉得不到有效的收集而在係統內重複循環造成動力浪費
4.主機風箱風道設計有失誤，進（jìn）入研磨區物料中的較大（dà）顆粒和未來得及研磨碎的顆粒經常被拋進風箱聚集在蝸（wō）箱尾部，並不斷向前延伸，使過（guò）風（fēng）量逐漸減少，易造成（chéng）塞車，不出粉或少出粉，影響產量。
雷蒙粉磨設備簡介：
雷蒙（méng）磨粉機經過多年的實踐和不斷的改進，其結構已日（rì）益完善，具有效（xiào）率高、耗能低、占地麵積小、資金投（tóu）入少及環境無汙染等優點。因而廣泛（fàn）應用於冶金、建材、化工、礦山等域內礦產品（pǐn）物料的粉磨加工，適宜加工莫氏硬度七級以下、濕度在（zài）6%以下的各種非易燃易爆礦產，如石膏、滑（huá）石、方解石、石灰石（shí）、大理石、鉀長石、重晶石、白雲石、花崗岩、高嶺土、膨潤土、麥飯石、鋁（lǚ）礬土、氧化鐵紅、鐵礦等，成品細（xì）度在（zài）613微米（mǐ）~440微米（0.613毫米-0.44毫米）之間，通過分（fèn）析機及風機的共同作（zuò）用，可滿足不同用戶的使用（yòng）要求。
雷蒙粉磨設備結構：
1、雷蒙磨立體（tǐ）結構，占地麵積小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體係。
2、成品粉子細度（dù）均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設備難以具備的。
3、磨粉機主機傳動裝置采（cǎi）用密閉齒輪箱和帶（dài）輪，傳動平穩，運行可（kě）靠。
4、雷蒙磨（mó）重（chóng）要部（bù）件均采用（yòng）鋼材，耐磨（mó）件均采用高性能耐磨材料，整機耐（nài）磨（mó）性能高，運行可靠。
5、電氣係統采用集中控製，磨粉車間基本可（kě）實現無人作業，並且維修方便（biàn）。
雷蒙粉（fěn）磨設備技術參數：
| 規 格 |
磨 輥 個 數 |
磨 輥 尺 寸 （MM) |
大 進 料 粒 度 （MM) |
成 品 粒 度 （MM） |
時 產 量 （T） |
電 動 功 率（KW） 主（zhǔ） 機 |
電 動 功 率（KW） 風 機 |
外 形 尺 寸 （MM） （長（zhǎng）*寬*高） |
| YGM7815 | 3 | 260*150 | 15-20 | 0. 025-0. 005 | 0.28-3 | 18.5 | 15 | 4300*3500*5100 |
| YGM8314 | 3 | 270*140 | 15-20 | 0. 025-0. 005 | 0.35-3.4 | 22 | 22 | 5300*4100*5200 |
| YGM9517 | 4 | 310*170 | 15-25 | 0. 025-0. 005 | 1.5-6.5 | 37 | 37 | 7100*5900*7900 |
| YGM4121 | 5 | 410*210 | 15-25 | 0.613-0.044 | 3-12 | 75 | 75 | 7850*8000*9700 |
雷蒙粉磨設備（bèi）工作原理：
物料經粉碎到所（suǒ）需粒度後，由提升機將物料送至儲料鬥，再（zài）經振動給料（liào）機將料均勻連續的送（sòng）入高壓懸輥磨粉（fěn）機主機磨室內，由於旋轉時離心力作用，磨輥向外擺（bǎi）動，緊壓於磨環，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨（mó）環（huán）之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的。物料研（yán）磨後的（de）細粉隨鼓風機的循環風被帶入分析機進行分選，細度過粗的物料落回重磨，合格細粉則隨氣流（liú）進入成品旋風集粉器（qì），經出（chū）粉管排出，即（jí）為成品。在高壓懸輥磨（mó）粉機磨（mó）室內因（yīn）被（bèi）磨物料（liào）中有一（yī）定的水分，研（yán）磨時生熱，水氣蒸（zhēng）發，以及整機各管道接口不嚴密，外界氣體被吸入，使循環氣壓增（zēng）高，保證磨機在負壓狀態下（xià）工作,所增（zēng）加的氣流量通過餘風管排（pái）入除（chú）塵器，被淨化後排入大氣。
